1. 研究目的与意义
随着汽车工业迅猛发展,与之配套的橡胶轮胎产业呈现爆炸式增长,我国对橡胶的消耗量已连续多年居于世界首位,轮胎产量占世界总产量的1/4,位居世界第一,我国已成为全球最大的轮胎生产国、出口国和消费国。
2012年全国443家重点橡胶氽业实现工业总产值3 489亿元,销售收入达3178亿元,出口交货值达931亿元,我国已经步入橡胶大国的行列。
为了提高轮胎使用寿命,延迟橡胶制品的使用期限,防止其表面氧化老化,提高橡胶制品的热稳定性能,市场上不断开发各类橡胶防老剂产品。
2. 课题关键问题和重难点
关键问题; 1.工艺参数的确定,如反应温度、反应物配比、催化剂用量;2.取样分析:寻求气相色谱法最佳检测方法;3.产品提纯方法的确定。
难点: 1.工艺过程中,催化剂的选择和用量及回收利用; 2.反应温度、反应时间对产品转化率的影响,确定最终反应条件。
3. 国内外研究现状(文献综述)
1、橡胶的老化橡胶及其制品在加工、贮存和使用过程中,由于受内外因素的综合作用而引起橡胶理化性质和物理性能的逐步变坏,这种变化叫做橡胶老化。
其影响因素主要包括氧、臭氧、光、热、水分和机械应力等。
老化现象主要表现为龟裂、发粘、硬化、软化、粉化、变色、长霉等。
4. 研究方案
1、实验方案:芳基取代、减压蒸馏、气相色谱分析2、操作步骤:1) 将 N- 苯基对苯二胺作为原料A,环己酮和/或邻甲基环己酮作为原料B,苯酚作为氢受体,在催化剂的作用下反应,得到第一组份(如前文所述,原料B的加入量可以很少,待其与原料A在催化剂的作用下进行反应时,便能向氢受体提供所需要的氢,在氢受体不断的受氢和所生成的化合物B不断的脱氢过程中形成大量的芳基取代对苯二胺类物质。
该过程中尽管以环己酮和/或邻甲基环己酮作为原料B,但由于加入量较小,最终的产物主要成分仍旧是第一组分) ;2) 将N-苯基对苯二胺作为原料A,环己酮和/或邻甲基环己酮作为原料B,邻甲基苯酚作为氢受体,在催化剂的作用下反应,或者,将 N- 邻甲基苯基对苯二胺作为原料A,环己酮和/或邻甲基环己酮作为原料B,苯酚作为氢受体,在催化剂的作用下反应,得到第二组份(同理,该过程中尽管以环己酮和/或邻甲基环己酮作为原料B,但由于加入量较小,最终的产物主要成分仍旧是第二组分);3) 将 N- 邻甲基苯基对苯二胺作为原料A,环己酮和/或邻甲基环己酮作为原料B,邻甲基苯酚作为氢受体,在催化剂的作用下反应,得到第三组份(同理, 尽管以环己酮和/或邻甲基环己酮作为原料B,该步骤生成的产物主要组分仍旧为第三组分 )。
4) 一步法:将 N- 苯基对苯二胺和N- 邻甲基苯基对苯二胺的混合物作为原料A,将环己酮和/或邻甲基环己酮作为原料 B,将苯酚和邻甲基苯酚的混合物作为氢受体,在催化剂的作用下反应。
5. 工作计划
第1~2周: 查阅、收集相关文献资料,撰写开题报告。
第3周:撰写开题报告PPT准备演讲,外文文献翻译。
第4~8周:查阅文献,撰写论文,期中小结。
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