1. 研究目的与意义
冲压是借助冲压设备的的动力，通过模具的作用，使板料分离或经塑性成形而获得一定形状、尺寸和性能制件的加工技术。冲压加工是金属塑性加工的主要方法之一。与塑性加工的其它方法及机械制造中其它冷、热加工方法相比具有以下优点：1、 冲压加工的生产效率高，且操作方便，易于实现机械化与自动化。2、冲压时由于模具保证了冲压件的尺寸与形状精度，且一般不破坏冲压件的表面质量,而模具的寿命一般较长,所以冲压的质量稳定,互换性好,具有“一模一样”的特征。3、节约材料。节省能源；冲压一般没有切屑碎料生成，材料的消耗较少，且不需其它加热设备，因而是一种省料，节能的加工方法，冲压件的成本较低。4、冲压可加工出尺寸范围较大、形状较复杂的零件，如小到钟表的秒表，大到汽车纵梁、覆盖件等，加上冲压时材料的冷变形硬化效应，冲压的强度和刚度均较高。强度高、刚性大、重量轻等优点。本课题目的训练学生设计冷冲压模具的能力，为以后的工作打下初步的基础。
2. 研究内容与预期目标
主要内容：
（1）工艺方案分析，即方案设计，工艺分析，排样设计（即材料利用率、排样方法、搭边、条料宽度的计算）
（2）工艺计算，即冲裁力、卸料力、顶件力、拉深力和翻边力的计算，凸凹模刃口尺寸计算
3. 研究方法与步骤
研究方法：该工件包括冲孔、落料 两个工序，有以下三种工艺方案：
方案一：先冲孔，再落料，单工序生产；
4. 参考文献
[1] 郝滨海主编.冲压模具简明设计手册[J].北京：化学工业出版社，2009.3.
[2] 王都. 坚持与时俱进抓好技术创新[J]. 模具工业, 2002.
[3] 肖秀珍,黄华栋.倒装复合模的项目化教学设计[J].广西轻工业,2011(11)：176-188.
5. 工作计划
2022.1.05-2022.3.15 收集资料，并完成英文文献翻译
2022.3.16-2022.3.25 撰写开题报告，完成开题工作
2022.3.26-2022.4.10 方案论证，确定工作原理以及结构分析
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