带钢挤干辊本体设计开题报告

 2022-10-10 07:39:11

1. 研究目的与意义

该课题来源于冶金生产实际(挤干辊是热轧带钢推拉式酸洗生产线中一个重要的设备,该设备在生产时通过夹紧带钢挤干带钢表面残留液体)。通过该课题,让学生了解设备在冶金生产中的作用及其结构型式,熟悉设备选型、能力计算、强度校核等设备设计流程,掌握机械设计的基本方法。该课题对机械设计及理论的知识有一个系统的训练,对计算机知识在机械设计中的应用能力有一个全面的训练。

可逆冷轧机的除油挤干辊是冷轧机的关键设备,直接影响轧制产品的表面外观质量,行业中常用的除油挤干辊工作原理基本相同,都是利用辊体与带钢形成一定的包角实现挤干除油,但结构有四辊、三辊等形式,使用中普遍存在挤干效果不理想、设备 运行不稳定的缺点。根据实际工况条件对其进行改进设计,简化为上下辊形式,在辊体及轴承设计方面充分考虑受力和运行速度的影响,采取延长寿命的设计方案,通过加大辊体与带钢的接触面积增强挤干除油效果,有效提高带钢表面清洁度。

2. 课题关键问题和重难点

在工况负荷方面,可逆轧机的挤干辊,既要承受前几道次大张力分力产生的压力,又要承受后几道次产品变薄后的高速度,这种高负荷、高速度给挤干辊的稳定运行及寿命带来极为严苛的挑战。在可逆轧机设备故障组成中,挤干辊故障占有不可忽视的位置。

冷轧机越来越高的速度和产品表面质量要求来讲,在挤干效果和设备运行稳定性上还存在很大差距,为此按照新的设计果和设备运行稳定性上还存在很大差距,为此按照新的设计要求对除油挤干辊进行了优化设计。设计难点在于结构形式.辊径及轴承的确定、用寿命短、产品质量和设备运行稳定性差的缺点。

3. 国内外研究现状(文献综述)

可逆冷轧机的除油挤干辊是冷轧机的关键设备,直接影响轧制产品的表面外观质量,行业中常用的除油挤干辊工作原理 基本相同,都是利用辊体与带钢形成一定的包角实现挤干除油,但结构有四辊、三辊等形式,使用中普遍存在挤干效果不理想、设备运行不稳定的缺点。根据实际工况条件对其进行改进设计,简化为上下辊形式,在辊体及轴承设计方面充分考虑受力和运行速度的影响,采取延长寿命的设计方案,通过加大辊体与带钢的接触面积增强挤干除油效果,有效提高带钢表面清洁度。连续退火机组后处理段中主要通过挤干辊挤干和热风干燥来达到除去带钢表面水分的目的,避免后续生产和加工工程中出现锈蚀。

挤干辊材质选择主要考虑耐磨性、耐热性、耐介质老化性能、较高的物理机械性能以及成本,为不同类型橡胶挤干辊的性能特点。由于在使用后期会出现较重磨损,有橡胶颗粒物可能掉落或粘附在带钢上导致带钢表面出现异物压入等,挤干辊材质选择主要考虑耐磨性,目前一般选择氯磺化聚乙烯或聚氨脂橡胶。而挤干辊磨损较快,特别是在生产边浪较严重的钢板时,边部极易磨损而使挤干效果不好。新换的挤干辊可以一用(及以上)一备,挤干辊磨损以后可用将两对及以上同时使用,这样可以在保证挤干效果的同时减轻维护工作量,也利于在线换辊保持挤干辊运转良好。生产0.3mm以下的薄板时,钢带对挤干辊的带动力较小,极易造成挤干辊不转,而挤干辊不转时不但挤干效果不好,而且会使钢带表面粘附挤干辊磨屑导致产生异物压入等缺陷。最好的方案是挤干辊带驱动装置,保证挤干辊与钢带同步转动。这样既可以改善转动状态,也能提高挤干效挤干辊错开一定的位置,一般为l0~15mm,还能防止挤干辊局部磨损,是一种简单易行钢带在挤干辊表面形成一定的包角,将钢带与挤而效果很显著的做法。干辊的接触由线接触改为面接触,相应增加摩擦。

挤干辊必须最大限度地挤干钢带表面的水分。后续烘干过程只能在较短的时间内蒸发去除钢带表面的少量比较均匀的水分,大量的水分必须靠挤干辊挤干。而挤干辊磨损较快,特别是在生产边浪较严重的钢板时,边部极易磨损而使挤干效果不好。一般必须在烘干前设置两对及以上挤干辊。新换的挤干辊可以一用(及以上)一备,挤干辊磨损以后可用将两对及以上同时使用,这样可以在保证挤干效果的同时减轻维护工作量,也利于在线换辊保持挤干辊运转良好。生产0.3mm以下的薄板时,钢带对挤干辊的带动力较小,极易造成挤干辊不转,而挤干辊不转时不但挤干效果不好,而且会使钢带表面粘附挤干辊磨屑导致产生异物压入等缺陷。最好的方案是挤干辊带驱动装置,保证挤干辊与钢带同

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4. 研究方案

四辊式除油挤干辊是目前国内可逆冷轧机最为常见的结构。

四根挤干辊为上二下二错位布置,通常上二辊为同一个辊箱同时升降实现挤干辊装置的打开或闭合,下二辊为固定辊箱,下辊面与轧制线平齐或略高出,带钢通过时上辊压下通过错位布置在两对辊的重叠位置形成两个小S形,正是依靠S形的包角实现了对带钢的挤干。

但这种形式有一个缺点就是在带钢较厚时尤其是在第一道次轧制时由于原料板型的不确定性使得两对挤干辊在实现挤压带钢时并不能达到完全同步,从而出现有局部的失速,造成挤干辊表面非纯滚动的粘着磨损,严重时在轧制成品表面留下线性痕迹或类似划伤缺陷,不但挤干辊使用寿命周期缩短还影响产品质量。

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5. 工作计划

第1周 完成英文翻译,提交英文翻译给指导老师批阅。英文翻译经指导老师批阅合格并确认后,译文和原文均上传至毕业设计管理系统,译文封面用标准模板。查阅文献资料,撰写开题报告。

第2周 开题报告经指导老师批阅合格并确认后,开题报告封面用标准模板,上传至毕业设计管理系统。

第3周 完成开题报告审核。开始毕设课题的计算。

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